国家机房规范对消监控室的温度怎么规定的？
甲级计算机房
正常温湿度范围:温度10~25℃，湿度40~70%。
可接受的温度和湿度范围:温度10~26℃，湿度40~75%。
乙级机房
正常温湿度范围:温度10~28℃，湿度30~70%。
可接受的温度和湿度范围:温度5~28℃，湿度30~80%。
丙类机房
正常温湿度范围:温度10~30℃，湿度30~75%。
可接受的温度和湿度范围:温度5~30℃，湿度20~80%。
d级机房
正常温湿度范围:温度5~33℃，湿度20%~80%。
可接受的温度和湿度范围:温度0~35℃，湿度15%~85%。
我们做过很多机房温湿度监控系统，比较典型的是机房温湿度监控系统。
监控检测方法？
1)监视各子系统主要设备的检测。
(1)每台设备通过外观检查、人工检查等方法检测其设备的外观质量和安装状况，电缆是否牢固，放电是否整齐，电源和接地是否良好。通电，现场实际操作以测试其设备的性能和功能。
(2):主要设备检测内容和方法。
●车辆检测器的:检测数据包括车流量、速度、占用率等。
●气象探测仪和能见度探测仪的:探测数据包括风速、风向、气温、相对湿度、能见度、降雨量、降雪量、路面干湿状态、路面温度等。
●可变信息标志和可变限速标志。
●大屏幕背投设备:
地板设备的:检验包括外观检验、功能和性能检验等。
●:，计算机系统的主要设备。
:，视频监控系统的主要设备，主要指视频监控的单体设备，如摄像机、数字图像叠加器、视频切换控制矩阵、数字视频设备等。相机:检测相机和；;s分辨率、灵敏度、视频输出、信噪比等。，用于检测摄像机、镜头、防护罩、支撑装置、云台、解码器等的安装质量和紧固情况。
怎样用PID来控制炉子的温度呢？
用PID控制炉子的实验以前做过一次，所以我没有做。;我写不出任何相关的文章，因为我不是很熟练。今天看到这个话题，想分享一下自己的经验，希望得到大家的一些指正和建议。
我刚做了一个PID温控实验，稳定后控制精度达到了0.1度。了解更多关于PID的信息。好好看看。这件事我走了很多弯路。温度控制采用"职位和职位PID算法。不使用增量。
A.我不这个节目我看不懂，但是它的回报一定是英国，也就是输出(供热功率)比英国。一般来说，它有更高的分辨率(我的是)，如果你用0-10V的电压去。
加热，输出UK100代表10V*100V，输出50是10*50%5V，也就是"强度"下一次加热的(增量算法的输出是UK的变化，是UK的前一时刻)。
加减这个变量来确定下一刻的英国。
B.最终公式中解释的是KP比例系数，而不是数量比例。
参数的确定是PID中最耗时的事情。PID参数的整定过程是通过实验慢慢确定的。它可以不要像你说的从30算到60。您可以搜索整个PID。当然，网上也有很多介绍的。但可以肯定的是，这是一个非常耗时的过程。最终公式:位置公式:ukkp*ekki*(e1e2.ek)KD*(ek-e(k-1)。e:差异，比如加热电流的设定。埃克:目前的差异。E1，e2。:1,2.。二次差。E(k-1):最后一个区别。
一般PID的三个参数调好后，ID会先等于0，然后是ukkp*ek。输出等于Kp*的电流差。可以看出，随着温度的升高，EK减小，UK减小。它们是成比例的。Kp是比例系数。
记住，y2x，2是数学中的比例系数。KP值越大，UK越大，升温速度越快，控制越不稳定，波动越大。反之波动较小，但升温速度较慢。选择加热可以承受的一系列波动。速度的Kp值就是设置参数Kp的过程。问题不断被提出。这是工厂使用的电加热器的控制。
用温度计测量现场的实际温度，然后与给定的温度值进行比较。PID调节可以输出电流信号给加热器和加热器。根据电流信号，控制柜可以调节加热功率，对物料的温度做出响应。然后将温度反馈给PID调节器。
当达到设定温度时，输出可以稳定。当然也有直接功率调节，但是加热器需要输出实际功率信号给PID调节器。与你设置的电源相比，加热器的控制柜可以根据电流信号输出电流信号。加热功率可调。无论如何，请记住，加热器只能通过调节电流来调节功率。
最后附上一个问题供大家讨论。进行了金属材料熔化实验，用PID温度控制器检测炉内温度。现在发现PID温度控制器上显示的温度与金属的实际温度相差200度左右。炉门是炉内热电偶问题，也是PID温控器问题。如果需要改正，应该从哪里着手？
比如纯镍的熔点是1453度。镍熔化时，如何调节PID温度监控器的温度调到1453度？
如果有精通PID温控的大侠，希望能给大家一些指导，分享一下。非常感谢！